砂光机使用正确操作方法;
砂光和打磨都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件,通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式,使之的光滑平整、厚度均匀一致,工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等。
砂光机使用过程中还需注意一下8项:
⒈砂光机在运行当中砂盘、砂轮、砂带、抛光轮,随时都有与炸裂的可
能,砂光机供应商,操作时必须佩戴眼镜、头盔面罩等相应的防护用具;
⒉机器在运行当中,手脚严禁触碰砂带、砂轮、磨头、抛光轮等;
⒊无有效防护的措施的机子不可使用;
⒋砂光时会产生大量的粉尘,要佩戴口罩使用;
⒌砂光设备要安装在干燥、通风、无眼光直射的地方;
⒍自动化砂光机使用时,要有配套的除尘设备,否则极易发生故障、损坏设
备、影响生产;
⒎带式砂光有发现砂带跑偏时,应及时调节;
⒏轮式砂光一定要确认砂轮的准确运行方向,锁紧砂轮防止砂轮飞出。
砂光机配套的吸尘器哪款好?
砂光机除尘器选用了大功率,砂光机设备,除尘率高的吸尘器,砂光机工作时粉尘量较大,在选用除尘器时风量一定要控制好。
含尘气体由除尘器下部进风口进入除尘器,经过滤袋过滤,将粉尘附在外表面上,清洁空气经过布袋由风机排出。除尘器经一定时间运转,滤袋表面积尘量也就增加,当滤袋阻力***100毫米水柱时,就要进行清灰。清灰时间约为20秒。
清灰的间隔时间决定于含尘浓度,并且通过实际运行来确定清灰的间隔时间,也可由人工操作清灰电动机,使积在滤袋表面的灰尘被震脱掉,以达到清灰的目的。
清灰时风机要停止运行,根据需要增设联锁装置,使清灰自动化。清下来的灰尘通过灰斗经排灰阀排出。
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砂带消磨注意事项
砂带磨削有两大方面的基本应用,即轻量磨削和重量磨削。轻量磨削切除的材料很少,只能起表面预加工或工件精加工作用,如抛光、去毛刺等,进行轻量磨削时砂带磨削速度较快。重量磨削对工件起到粗、细加工作用,其优点是切削率高,且切削热量小,砂光机价格,‘工件变形小,易于控制平直度和表面粗糙度。接触轮式磨削和自由式磨削,是砂带磨削的两大工艺,前者适用于粗磨、半精磨和精磨,后者也用于半精磨和精磨,但主要起抛光作用。
砂带磨削可以提高加工精度,它利用仿形法和定尺加工形式进行控制。仿形控制是利用靠模样板,将磨削时切线方向的进给速度适当控制在一定范围内,使工件对应于靠模样板进行磨削;定尺加工是根据工件宽度和加工余量的变化,对工件的进给速度作适当控制,同时把法向磨削阻力控制到一定程度,把磨削残留量维持到一定值(不是零值即可)。
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