对我国金属砂带磨削机床应用的思考
我国金属砂带磨削机床应用落后主要有四个方面的原因:一是目前大部分企业对砂带磨削工艺的金属表面处理并不了解;二是砂带磨床制造企业缺乏对金属表面加工不同行业砂带磨削工艺的深入研究;三是国产砂带磨床起步较晚,没有经验积累,欠缺,砂光机厂家,配套设备不完善;四是和相关企业协会应在砂带磨床方面的人才培养、标准规范、推广宣传等方面加大力度。
居于我国金属砂带磨削机床的现状,需要从以下三个方面来---:首先是涂附磨具的使用方面,涂附磨具、砂带磨床、砂带磨床应用是不可分割的统一体,企业在选择的过程中,要考虑去除余量中砂带的选择、磨砂拉丝中砂带的选择、精磨抛光中砂带的选择、去除毛刺中砂带的选择等诸多选择;其次在砂带磨床制造环节要加以规范,砂光机供应商,要考虑将产品模块化、通用化、系列化、标准化,还有在节能方面也要做出努力,产品在外观、操作的舒适性、安全等方面有---提高;后在涂覆磨具、砂带磨床销售环节也要改进,可以通过加大网络宣传,参加机床机行业展会,促使砂带磨床与其它机床的整体配套销售和一体化服务,以及涂覆磨具与砂带磨床的销售一体化,并逐步在各个和地区建立办事处、或寻求中间代理等诸多手段增加产品的销量。
砂光机厂家提醒大家,进板系统需要---至少800mm的准确进板位置,所以输送辊必须处于接触状态只有---接触辊和输送辊准确调整好后,才能达到均匀砂光的目的,可以通过安培计进行观察检查。下面砂光机厂家就来跟大家说说砂光机常见缺陷:
开始端出现一段不均匀的砂光
从板的前缘80-350mm处现象,可以明显地看到上下部分的砂光缺陷。
原因分析:接触辊相对于支撑块安装过于靠后,即上进板工作台安装过低,因而支撑挡块间的加工件运行太慢加工件只有向前移动40cm被下一对输送滚筒输送后才能达到全速进板,即刚开始进料速度较慢。
对策:进一步向上移动接触辊,同时向上移动砂光机上---分,并重新调节高度指示器。
开始端出现沟槽形的砂光缺陷
距板的前缘40-103mm处现象,磨削出l00mm宽的沟槽:。
原因:用于额定输送滚筒的补偿尺寸0.5mm(上边缘挡块和输送滚筒之间的距离过高,因而在两对输送滚筒之间的进板速度不规则),前进速度明显下降,造成在该处的砂光量过多。
对策:将支撑挡块和两个接触辊向上各调节0.2mm,砂光机上---分向上移动0.4mm,广西砂光机,重新调节高度指示器。
更换砂带的判别原则
判别砂带使用是否已到期,主要是依据其磨损情况,当进入磨损末期,砂带的使用寿命也就终结,说明需换新的砂带。磨损是否进入末期,主要由下列参数反映:
1)材料切除率或磨削效率,砂光机生产厂家,当其下降到规定的树脂时,即可认为对本项磨削(给定磨削用量和其他条件)来说,砂带使用寿命已经到期。
2)磨削力。当磨削过程中磨削力超过某一规定值时,也可作为砂带使用寿命到期的标志。
3)磨削温度。磨削过程中,如果磨削温度好过了规定的标准,则也可认为砂带使用寿命到期。实际应用中,对判定温度是否超标直接的方法是观察工件表面是否出现。
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