自动拉丝机在使用过程中该怎么做定期保养
什么机械在使用久了,都会出现问题的,因此为了它寿命更长,我们应该要对机械进行保养,那么自动拉丝机在使用过程中该怎么做定期保养呢?
一、每次启动本机后:
1、用经过净化过滤的压缩空气吹扫拉丝机,要注意输送带内表面和工作台上表面的清洁,砂垫和砂带表面不能有异物,以免影响砂光精度。
2、定期吹扫和擦拭砂带摆动控制组件、光电管和光电开关,以免造成砂带摆动不灵敏。
3、吹扫机床时应开动吸尘装置。
4、定期检查压缩空气过滤器,清除过滤器中的凝结物。
二、工作40小时后
检查压宿空气过滤器,加注足量的润滑油。
三、工作200小时后
1、打开底座上盖板,将润滑脂涂抹在蜗轮蜗杆上,使之滑动灵活。
2、检查窄v带的张紧度和磨损程度。
3、检查机床输送带张紧度。
4、检查工作台的平面度。
5、检查气动刹车片磨损情况(---时更换)。
四、减速电机的润滑和保养
1、传动输送带的减速电机应使用润滑油(出厂时已注满)。
2、换(加)油制度:
*期:500小时后应将内部污油清除干净,并更换新油。
第二期:1000小时后更换新油。
第三期:2000小时后更换新油(以后每隔2000小时更换一次)。
3、经常检查油压表上的油位,使油位保持在油表中线位置。
拉丝机的用途种类及工作原理
拉丝机行业涉及的设备种类非常多,常见的拉丝机有水箱式拉丝机、直进式拉丝机、滑轮式拉丝机、倒立式拉丝机等,拉丝机主要应用在对铜丝、铝杆、铝丝、铝合金丝、不锈钢丝等金属线缆材料的加工,属线缆制造行业较为重要的加工设备。
随着变频调速技术的不断发展,变频调速器已经被广泛应用在拉丝机行业,承担着拉丝调速、张力卷取、多级同步控制等环节,变频器的应用,---提高了拉丝机的自动化水平与加工能力、有效降低了设备的单位能耗与维护成本,得到了行业的广泛认同。
放线:金属丝的放线,对于整个拉丝机环节来说,其控制没有过高的精度要求,大部分拉丝机械,放线的操作是通过变频器驱动放线架实现的,湖州拉丝机,但也有部分双变频控制的拉丝机械,甚至直接通过拉丝环节的丝线张力牵伸送进拉丝机,实现自由放线;
拉丝:拉丝环节是拉丝机重要的工作环节。不同金属物料,不同的丝质品种和要求,拉丝环节有很大的不同,文章的后面将详细说明水箱式拉丝机与直进式拉丝机具体操作过程;
排线:排线也在拉丝机中起着重要,而不可缺少的一部分,排线机能够将拉丝成品一次有序的排列在收线轮上,从而不需要在用人工导轮了。
收线:收线环节的工作速度决定了整个拉丝机械的生产效率,也是整个系统较难控制的部分。在收线部分,常用的控制技术有同步控制与张力控制实现金属制品的收卷。
大型拉丝机与小型拉丝机的区别是什么
通常情况下,都是一些规模比较大的企业才会经常用到拉丝机这种机械设备,而且都是大型的拉丝机。其实还有一些是小型的拉丝机,功能性也比较---。从大小上来说小型的拉丝机肯定是用于规模比较小的规格类型。一般来说,拉丝机生产厂家,其主要适合用于5/10或1到2毫升两种规格的瓶使用。
所以,往往好多时候都需要进行规格互相转换,那么要做好两个方面的调整方能继续操作与运行机械,这样做的目的是为了---生产的顺利进行,主要包括这两个方面,一是进行传动齿板的调节;二是进料斗的调节。
除了体积上的大小之分,小型拉丝机与大型的拉丝机几乎找不到比较大的差别,二者只是从复杂性的结构上以及功能上有了大小之分,不同行业之间的使用---方面也是有区别之分而已。
在用途方面,可能是大型拉丝机的应用范围较广一些,拉丝机供应商,而小型拉丝机相对---性较多,比较适合用于制药业,拉丝机厂家,化工业这两方面,因此它的广泛度是相对的窄小的,主要是用于对安瓿瓶灌装液进行灌装密闭封口。
通常所使用的小型拉丝机功能也比较齐全,在实际工作与应用当中,其利用活塞计量泵定量灌装,当遇到缺瓶的时候能自动停止灌液。一般是双针型用的比较多,结构非常紧凑,功能安全,操作方便,运转平稳,非常---。由此可见,拉丝机大型与小型的区别并不明显,它们的特性与用途也相差不远,只是在行业选择和功能使用方面,有了不同的适用范围。
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