电解去毛刺
利用电解作用去除金属零件毛刺的方法。这种方---带来一定的副作用,因为电解液具有腐蚀性,毛刺附近也会受到电解作用,表面会失去光泽,甚至影响尺寸精度。因此,工件在电解去毛刺后应经过清洗和防锈处理。这种方法适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺,生产,一次操作一般只需要几秒到几十秒。适用于齿轮、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺,温州零件去毛刺机,以及尖角倒圆等。
高压水喷射去毛刺
这是利用水的瞬间冲击力去除毛刺和飞边的方法,同时可以达到清洗的目的。这套设备造价不菲,主要应用于汽车的---部位和工程机械的液压控制系统。
超声波去毛刺
超声波的传播也能够产生瞬间高压,可以利用其去除零件上的毛刺。这种方法精度较高,主要用于去除一些只有通过显微镜才能观测到的微观毛刺。
去毛刺机的工作原理
去除坯子上毛刺有两个作用:提高坯子轧制的;减少对传送辊、轧辊的伤害。板坯在连铸机成形后,按定尺切割,零件去毛刺机价格,再由传动辊道传送到去毛束机。
工作原理
进入去毛刺村的切割程睁。去毛刺机初始状态去毛刺机柱塞横梁在低位,刀片被收回,刀片的上边缘位于韩道上边缘的下面。当坯子被输送到光栅lb1时,零件去毛刺机设备,坯子行走速度由传送速度vt降到去除毛刺速度ve,以ve速度运行到光栅lb3,坯子传送停止。刀片和柱塞横梁同时上升,刀片压在坯子的下表面,坯子以速度ve向右运动,完成去除毛朝动作;当坯子运行到光栅lb2时刀片和柱塞横梁同时下降,坯子传送停止,同时柱塞横梁翻转90°完成清洁程序。然后坯子以传送速度vt向左运动,进入去除坯子尾部毛刺的程序,去除尾部毛刺过程同上。
去毛刺热能法
热能法去毛刺的过程是在高温下氧化成粉末的过程。热能式去毛刺机,零件去毛刺机厂家,把带毛刺的零件密封在一个充满高压可燃气与氧气混合的容器内,零件上的毛刺,不论在外部、内部,还是盲孔位置,都被这种混合气体包围,当火花塞将混合气体点燃后,它就产生一股瞬时的高温热浪,因为毛刺部分的表面积与气体之比相当高,毛刺就燃烧了,在15到30秒钟的循环时间内,毛刺不断氧化并转变成粉末,然后再用溶剂把工件清洗干净。
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