铝合金件去毛刺设备
??铝型材的用途包括、航天、建筑、电力、通讯、汽车、(铝桶、铝瓶等)及生活用品等领域。铝型材主要分为以下几种:
??1、建筑用铝材:由铝和铝合金材料制的建筑制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。纯铝强度低,其用途受到---。但加入少量的一种或几种合金元素,五金件去毛刺机生产厂家,如镁、硅、锰、铜、锌、铁、铬、钛等,即可得到具有不同性能的铝合金。铝合金再经冷加工和热处理,进一步得到强化和硬化,其抗拉强度---提高。
??2、氧化铝材:把基材作为阳极,置于电解液中进行电解,人为地在基材表面形成一层具有保护性的氧化膜从而形成了氧化铝材。其主要特点是具有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性;可以在基材表面形成多种色彩,大限度的适合您的要求;硬度强,适合各种建筑、工业料的制作。
去毛刺机的产品类型
机械法
借助于工业机械手,夹持旋转钢丝刷或砂轮,利用机械手的关节手臂运动对有毛刺的部位进行打磨以去除毛刺。机械手能够从工具库的架子上挑选钢丝刷或砂轮,适应于零件不同部位上去除毛刺的需要。但是这种方法往往因为机械手的手臂关节缺乏足够的刚性和精度,在许多场合不适宜使用。而且由于零件的结构不同,有的零件还不能用此方法去毛刺,不得不配备其它去毛刺设备。
振动法
这是为较小的回转体零件或菱形零件去毛刺而设计的。零件被放入一个大的容器内,容器中充满了粒状陶瓷介质,介质的尺寸大小根据带毛刺零件的类型、大小以及材料的不同而变化。容器的快速往复振动使零件的各部位与陶瓷介质相对运动和摩擦从而去除毛刺,还能对零件表面进行抛光。振动的强弱可以调节以适应不同大小的零件。
热能法
热能法去毛刺的过程是在高温下氧化成粉末的过程。热能式去毛刺机,把带毛刺的零件密封在一个充满高压可燃气与氧气混合的容器内,零件上的毛刺,五金件去毛刺机公司,不论在外部、内部,还是盲孔位置,都被这种混合气体包围,当火花塞将混合气体点燃后,它就产生一股瞬时的高温热浪,因为毛刺部分的表面积与气体之比相当高,毛刺就燃烧了,在15到30秒钟的循环时间内,五金件去毛刺机,毛刺不断氧化并转变成粉末,然后再用溶剂把工件清洗干净。
这种方法是能均匀去除毛刺的方法,它能把所有的零件上不需要的材料从其表面上去除掉,甚至从难以达到的内部凹槽和相贯孔上除掉毛刺,而且事后不必检查。因此,广泛用于黑色金属和有色金属零件的去毛刺工序。
电化学法
电化学(又称电解)去毛刺机是通过电化学反应,把金属材料从零件上溶入电解液,从而去除零件上的毛刺。工具电极接在直流电源的负极,有毛刺的零件接在电源的正极,中间通过一定压力和流速的电解液,五金件去毛刺机厂商,然后接通直流电源,这样,作为阳极的金属就逐渐发生电化学溶解,达到去除毛刺(或成型)的目的。
五金件去毛边方法
??五金件去毛边是很多企业面临的问题,表面简单的就选择石头磨(表明要求低),表明复杂的一般都是选择人工出除。
??下这两种去毛刺方式的优缺点,石头磨的优点是单批量大,一次大约可加工上百公斤。缺点是单次加工时间长一般要半个小时至一个小时、耗材占地方大,每次要进很多石头做磨料占空间较多。石头磨加工过的表明粗糙划痕较深适合简单表面和处理中小型毛刺。
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