




去毛刺机设备简介:
扇形片冲制后,每张冲片均需经过严格的去毛刺,使冲压过程中的毛刺控制在小范围内。国外一般是连续去毛刺两遍,零件去毛刺机,在冲片自动生产线中都是两台去毛刺机联在线内。去毛刺机有用辊筒砂轮式,也有用砂带式去毛刺机。后者的主要特点是:转动速度快,可达10~35m/min,砂带更换简便快速,能适应各种形状和厚度的冲片。称砂带去毛刺比辊式砂轮好。砂带敷在高速旋转的具有螺旋槽的橡胶带上,沟槽可防止砂带被污染。砂带的压力由压缩空气控制,去毛刺机图纸,保持恒压,当砂带损坏或发生其他故障时自动停车。

去毛刺抛光过程中精密异形薄片零件不变形,不改精密薄片小零件的尺寸精度;
解决了精密小薄片零件粘在一起,抛光不均匀或抛不到的情况,外观整体一致;
解决了精密小薄片零件倒角去毛刺问题,倒角圆润自然;
精密小异形薄片零件抛光后表面色泽一致,达到镜面光亮效果;
是一些手工抛光、或进口抛光设备无法达到的抛光效果,连云港去毛刺机,精抛光后薄片零件表面可达镜面光亮;
新型全自动精密薄片零件抛光机操作简单,节省人工,无污染,板材去毛刺机,。
精密去毛刺设备一大优点:精密去毛刺抛光后不改变工件尺寸精度,精密去毛刺抛光机中无碰伤,抛出的零件精度高,不改变几何尺寸精度,精抛光后工件表面可达镜面光亮。外观及手感---提高,是一些手工抛光或进口抛光设备无法达到的抛光效果。完全取代了落后的传统抛光工艺,抛光效率、效益---提高。
精密去毛刺设备:广泛用于机械制造、航天、船舶、电子零部件、仪表仪器、轻工、钟表零件、纺织器材专件、汽车零部件、针织机配件、轴承行业、、精密件、粉末冶金、3d打印、五金冲压片、工艺品、工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等性能---提高,可完全取代或---昂贵的进口抛光设备,国内众多生产型企业直接受益。

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