去毛刺设备?去毛刺的方法的优缺点
金属加工中出现毛刺是大家都会遇到的问题，比如钻孔，车削，铣削，板材切割。
毛刺的危害之一就是容易割伤！为了去除毛刺，通常需要进行称为去毛刺的二次操作。精密部件的3次去毛刺和边缘精加工可能占成品部件成本的30％。此外，二次精加工操作难以自动化，去毛刺机设备生产厂家，所以毛刺真的变成了很棘手的问题。
如何解决毛刺
人工去毛刺
这个是较传统的普遍采用的方式，采用锉刀（锉刀有人工锉刀和气动锉刀）、砂纸、砂带机、磨头等作为---。
缺点：人工成本较贵，效率不是---，且对复杂的交叉孔很难去除。
适用对象：对工人技术要求不是---，适用毛刺小，产品结构简单的铝合金压铸件。
散热器去毛刺方法
很多机电设备和日常用品都得用到散热器，像笔记本、汽车散热器等等，它的重要性也是非常关键的，试想一下在炎炎的夏---的笔记本经过长时间运行，如果没有散热器是怎样的烫手温度，温度过高不仅影响正常运行还会减短使用寿命。
散热片等产品在铣削平面后在槽内会有毛刺翻入，现在若是手工去毛刺，着实浪费了太多人工及工时。因散热片等产品槽内的毛刺有时或许会让员工欲哭无泪---大的毛刺费时费力，小的毛刺亦不易全部清除！
---去毛刺领域，经过长期研发---和设备实验证明，宏硕磁力去毛刺机可以解决散热器去毛刺的难题。磁力去毛刺机，巧妙磁场分布，传导细小的研磨不锈钢针，去毛刺机设备厂家，产生高速流动，调头等动作，在工件内孔、表面摩擦，到抛光，清洗，去除毛边等精密研磨效果能在5-10分钟的时间内快速将散热片槽内及边角毛刺处理的---，北京去毛刺机设备，其主要是通过细小抛光针的翻滚撞击产品表面及边角处理，去毛刺机设备价格，从而达到去毛刺及抛光的效果。
针对实际状况选用一种加工稳定，生产，方便且能---零件本身形状尺寸和位置精度的去毛刺产品和方法呢？
??一、传统方法：在机械去毛刺中，目前常用的手段有不织布产品、搓刀、固结砂轮、铲刀、钢丝刷、针刷、研磨砂带等。使用搓刀去毛刺，毛刺并没有去除干净；使用涂附类砂带，也会形成细小二次毛刺，甚至有表面现象；而使用钢丝轮则会磨削过度。
??二、新方法：磁力去毛刺
??特点：
??1.精密零件去除毛边、倒角、抛光、洗净等研磨工作一次完成
??2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工
??3.加工速度快，操作简单安全，成本低
??4.成品加工后不变形，不影响精度
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