内孔去毛刺的方法
内孔去毛刺,一直是工件加工的一道难题,孔内去毛刺机,根据本人的实际操作经验,介绍几种内孔去毛刺的实际可行的方法。
1 流体抛光去毛刺:物理去毛刺,研磨介质是半流体的软性磨料,通过活塞压力,使软磨料流经内孔,持续研磨,从而达到去除内孔毛刺的效果。内孔毛刺去除完毕后,需要用水冲洗。
2 电解抛光去毛刺:使用正负电极各夹持工件一端,通电后产生电解作用,去除内孔毛刺。优点是速度够快,缺点是,毛刺周边的区域,也有可能造成侵蚀,影响产品精密度。
3 磁力抛光去毛刺:使用非常细小的、带有磁力的钢针,进行内孔去毛刺。可以进行大批量抛光操作,问题是,如果毛刺硬度较高,可能去除得不。
捷浩欣工业机械(昆山)有限公司是一家集研发,制造,销售,技术支持和售后服务于一体的自动化去毛刺机生产厂家。凭借多年工业技术领域的技能,公司不断加大研发投入并深耕打磨去毛刺市场,使得昆山工厂推出的多款自动金属表面处理设备已经得到众多客户的---。去毛刺设备:抛的了汽车零件,也抛的了金戒指
去毛刺设备...金戒指这种金属抛光,一直都是人工在进行,包括国内几个大厂,虽然无法提升效率,但是在损耗、变形方面能控制得---。而现在,斯曼克流体抛光通过工艺突破,可以解决戒指的批量抛光,孔内去毛刺机生产厂家,我们看下抛光后的效果:
流体抛光后的戒指,其表面光泽度是---的,丝毫不亚于人工打磨的光泽度,甚至犹有胜之。以往的一些工艺,如磁力、等离子,虽然说可以去抛光,但是都有些欠缺。抛光一些普通饰品可以,抛纯金的话,损耗或变型问题不好解决。而流体抛光经过工艺改进,不仅可以获得---的光泽度,更可比人工---地控制变型与损耗问题。
因为目前该工艺还处于保密阶段,所以就没法给大家展示视频原理。如果有相关的戒指行业的朋友,可以带产品现场来试样,我们给你看效果。
去毛刺是什么
刺这个小东西虽然不大,但却是直接影响到产品的品质,尤其是液压行业中的阀体和泵体更是不允许毛刺的存在。
这个去毛刺工艺是机械与化学相结合的方法,是用一种叫去毛刺磁力研磨机的产品。突破传统震动抛光理念,采用磁场特有的能量传导不锈钢针磨材产生高速旋转运动,碰撞脆弱的毛刺部位,达到的去除毛刺、毛边、峰边、使产品表面及内部同时除毛刺、抛光、洗净,使后的产品一新,---。产品品质直线提升。---完成精密零件(包括cnc,加工中心,数控车床,车床件,车削件,螺丝,压铸件,冲压件,自动车等加工的产品)表面及内孔去毛刺并达光亮,可以适用于不锈钢、铜、铝合金、锌合金、钛合金、硬塑胶、轻铁类金属等非导磁性产品。行业适应范围非常广泛。例如首饰工艺品行业,电子,通信,机械,航空航天等。这个方法简便,孔内去毛刺机厂家,不需要人员操作。可以对构造非常复杂的工件(例如:内角孔)或者容易受损的零件或者易弯曲的零件去除毛刺而不损坏工件,以得到更精密的工件。跟传统的去毛刺方法相比更容易,更省钱,更省力工件------。
除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒,这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高和使用寿命,有---去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到---的金属洁净度,---时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统工艺为机械工艺,如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。---工件的经常得不到---;生产成本和人员费用非常高。使用去毛刺磁力研磨机除毛刺工艺,将工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。就能去除精密零件所有的细小毛刺,孔内去毛刺机厂商,使工件表面光滑平整,棱角圆滑,为用户带来的高。而且不会影响产品的精密度。用去毛刺磁力研磨机进行除毛刺不仅而且能节约大量的生产和人员费用。
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