




砂带---度
---度是工具能够进行有效使用的时间。对于砂带磨削而言,砂带的---度是指砂带在满足一定磨削条件(如材料切除率、磨削力、磨削温度等)下进行磨削的时间,通常用秒(或小时)来表示,在实际应用中也有用累计磨削量来表示,即整个砂带所磨削的材料总量(mm3)或积累加工的工件数量。这种方法虽然不够严格,但简单,应用方便,能够大致反映出砂带---度的实际情况。
砂带的---度不同于砂轮---度,后者是指两次修整间的加工时间,而前者通常不能修整,一条砂带一直用到不能再用为止。所以砂带的---度仅从这点来看比砂轮长得多,一般都在4~10h。其---度,重负荷磨削时较短,轻负荷磨削时较长。差的可能仅用10~30,min,好的砂带能用上几天,这视具体加工条件而定。

砂带磨削应注意以下事项:
(1)磨削---砂带磨削时,由于接触轮有弹性,所以,送进---与实际---不同,其比值大约是3:10
(2)新砂带初始磨削位置由于新砂带切除量较旧砂带多,因此新砂带的初始磨削位置不能固定不变,而需从工件左右端轮换初始进刀,以免工件产生锥度,也可通过经常测量外径,认定大的外圆处,新砂带从该处初始进刀,或在该处反复磨削来提高几何精度。
(3)采用不进刀磨削为---工件表面粗糙度,在精磨后可用不进刀来回3一4次,砂光机厂家,效果---。
(4)加工余量一般砂带磨削加工余量0.04一0.08 mm。磨削前表面粗糙度值高于ra2.55m时,加工余量可稍多些,自由抛光前的表面粗糙度值ra 1.255m一rao.635m,加工余量0.01一0.02mm。
另外,由于新砂带的磨粒切削刃很锋利,而且高低不一,只有一部分切削刃工作,影响工件表面的粗糙度,因此,必须对砂带进行修整,使全部切削刃进行加工。其修整方法有两种:在圆木棒上包缠旧砂带,用手握好木棒,对接触轮上旋转着的新砂带进行对磨,这时用力要适当;在半精磨工序中,将选好的新砂带参加磨削工作,苏州砂光机,待切削刃稍磨钝,换下来留终精磨削用。

砂光机中的啃头、啃尾、啃角是什么
砂光机中有个部件叫砂光板。在砂光板前后端或四角距端部10-15mm处,尺寸明显小于正常范围称啃头、啃尾、啃角。在常规检测中容易忽略,检测方法和塌边一样。这种现象对贴面同样会产生不利,必须严格控制,主要采取以下措施:
异形砂光机
严格按调整要求调整输送辊和导板的位置,过高或过低都会产生啃头、啃尾、啃角的现象。尤其在砂削厚板时,这个问题---。
在多道砂光组合中当产生上述现象时,应找出啃头、啃尾、啃角在哪道工序产生,如果在粗砂时就产生,而且程度---,砂光机价格,后道工序无法消除,必须在粗砂时解决问题。
当毛板挠曲过大时,也会产生上述现象,应控制毛板。
下输送辊在长期运行中,砂光机生产厂家,会有不同程度磨损,当磨损达到某一程度时,下输送辊的位置实际也发生变化,所以有时会发现砂光机运行一段时间后产生啃头、啃尾、啃角现象,应更换下输送辊。
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