




散热器去毛刺方法
很多机电设备和日常用品都得用到散热器,像笔记本、汽车散热器等等,它的重要性也是非常关键的,去毛刺机械厂家,试想一下在炎炎的夏---的笔记本经过长时间运行,镇江去毛刺,如果没有散热器是怎样的烫手温度,温度过高不仅影响正常运行还会减短使用寿命。
散热片等产品在铣削平面后在槽内会有毛刺翻入,现在若是手工去毛刺,着实浪费了太多人工及工时。因散热片等产品槽内的毛刺有时或许会让员工欲哭无泪---大的毛刺费时费力,小的毛刺亦不易全部清除!
---去毛刺领域,经过长期研发---和设备实验证明,宏硕磁力去毛刺机可以解决散热器去毛刺的难题。磁力去毛刺机,巧妙磁场分布,全自动去毛刺抛光机,传导细小的研磨不锈钢针,产生高速流动,调头等动作,在工件内孔、表面摩擦,到抛光,清洗,去除毛边等精密研磨效果能在5-10分钟的时间内快速将散热片槽内及边角毛刺处理的---,其主要是通过细小抛光针的翻滚撞击产品表面及边角处理,从而达到去毛刺及抛光的效果。
钣金去毛刺倒角新工艺
为了能够提高工业经济,公司推出一款自动化打磨抛光设备——钣金去毛刺机,该设备实用性强,采用了---自动化技术作为设备的---,在满足去毛刺工艺的同时加工,还能自动灵活控制设备的所有加工动作,实现设备自动流水线加工,人性化操作极强,符合现代工业需求。
??钣金去毛刺机的优势
??1.成本低:耗材无绑定且通用
??2.加工速度快,根据加工效率需要,可选单或者多机组机型,加工流水线速度每分钟0.1-28米可调
??3.可变频率调节,满足各种加工需求
??4.加工均匀,同时不伤平面,不伤保护膜
??5.操作简单,将产品放至输送带通过机器自动送出
??6.操作按钮+数显、频率、输送速度数字化简洁明了稳定
??7.成品加工后不变形、、不影响尺寸精度及厚度
去毛刺机的产品类型
机械法
借助于工业机械手,夹持旋转钢丝刷或砂轮,利用机械手的关节手臂运动对有毛刺的部位进行打磨以去除毛刺。机械手能够从工具库的架子上挑选钢丝刷或砂轮,适应于零件不同部位上去除毛刺的需要。但是这种方法往往因为机械手的手臂关节缺乏足够的刚性和精度,在许多场合不适宜使用。而且由于零件的结构不同,有的零件还不能用此方法去毛刺,不得不配备其它去毛刺设备。
振动法
这是为较小的回转体零件或菱形零件去毛刺而设计的。零件被放入一个大的容器内,容器中充满了粒状陶瓷介质,介质的尺寸大小根据带毛刺零件的类型、大小以及材料的不同而变化。容器的快速往复振动使零件的各部位与陶瓷介质相对运动和摩擦从而去除毛刺,还能对零件表面进行抛光。振动的强弱可以调节以适应不同大小的零件。
热能法
热能法去毛刺的过程是在高温下氧化成粉末的过程。热能式去毛刺机,把带毛刺的零件密封在一个充满高压可燃气与氧气混合的容器内,零件上的毛刺,不论在外部、内部,还是盲孔位置,都被这种混合气体包围,当火花塞将混合气体点燃后,它就产生一股瞬时的高温热浪,因为毛刺部分的表面积与气体之比相当高,毛刺就燃烧了,在15到30秒钟的循环时间内,毛刺不断氧化并转变成粉末,然后再用溶剂把工件清洗干净。
这种方法是能均匀去除毛刺的方法,滚刷去毛刺机,它能把所有的零件上不需要的材料从其表面上去除掉,甚至从难以达到的内部凹槽和相贯孔上除掉毛刺,而且事后不必检查。因此,广泛用于黑色金属和有色金属零件的去毛刺工序。
电化学法
电化学(又称电解)去毛刺机是通过电化学反应,把金属材料从零件上溶入电解液,从而去除零件上的毛刺。工具电极接在直流电源的负极,有毛刺的零件接在电源的正极,中间通过一定压力和流速的电解液,然后接通直流电源,这样,作为阳极的金属就逐渐发生电化学溶解,达到去除毛刺(或成型)的目的。

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