砂光机每工作200小时后:
(1)用润滑脂润滑升降链条,并检查其张紧度;
(2)检查砂带的张紧度和磨损程度;
(3)用油给机床的各个油孔注入润滑脂;
(4)检查高速运转部位的紧固螺丝是否松动。
砂光机每工作300小时后:
(1)拆开并清洗压缩空气过滤器,更换无极变速器的油,打开放油孔,等油放完以后再重新加入新油,已示油孔为标准;
(2)检查输送带张紧度;
(3)检查机床纵向和横向水平度;
(4)检查工作台表面的平面度;检查与砂带紧---触的超程开关上的瓷管的磨损程度,---时给予更换。
砂带磨削应注意以下事项:
(1)磨削---砂带磨削时,由于接触轮有弹性,所以,送进---与实际---不同,其比值大约是3:10
(2)新砂带初始磨削位置由于新砂带切除量较旧砂带多,因此新砂带的初始磨削位置不能固定不变,而需从工件左右端轮换初始进刀,以免工件产生锥度,也可通过经常测量外径,认定大的外圆处,新砂带从该处初始进刀,或在该处反复磨削来提高几何精度。
(3)采用不进刀磨削为---工件表面粗糙度,在精磨后可用不进刀来回3一4次,效果---。
(4)加工余量一般砂带磨削加工余量0.04一0.08 mm。磨削前表面粗糙度值高于ra2.55m时,加工余量可稍多些,自由抛光前的表面粗糙度值ra 1.255m一rao.635m,加工余量0.01一0.02mm。
另外,由于新砂带的磨粒切削刃很锋利,而且高低不一,只有一部分切削刃工作,影响工件表面的粗糙度,因此,必须对砂带进行修整,砂光机设备,使全部切削刃进行加工。其修整方法有两种:在圆木棒上包缠旧砂带,用手握好木棒,对接触轮上旋转着的新砂带进行对磨,这时用力要适当;在半精磨工序中,将选好的新砂带参加磨削工作,待切削刃稍磨钝,换下来留终精磨削用。
砂光机厂家提醒大家,进板系统需要---至少800mm的准确进板位置,所以输送辊必须处于接触状态只有---接触辊和输送辊准确调整好后,才能达到均匀砂光的目的,可以通过安培计进行观察检查。下面砂光机厂家就来跟大家说说砂光机常见缺陷:
开始端出现一段不均匀的砂光
从板的前缘80-350mm处现象,上海砂光机,可以明显地看到上下部分的砂光缺陷。
原因分析:接触辊相对于支撑块安装过于靠后,即上进板工作台安装过低,因而支撑挡块间的加工件运行太慢加工件只有向前移动40cm被下一对输送滚筒输送后才能达到全速进板,即刚开始进料速度较慢。
对策:进一步向上移动接触辊,同时向上移动砂光机上---分,砂光机厂家,并重新调节高度指示器。
开始端出现沟槽形的砂光缺陷
距板的前缘40-103mm处现象,磨削出l00mm宽的沟槽:。
原因:用于额定输送滚筒的补偿尺寸0.5mm(上边缘挡块和输送滚筒之间的距离过高,因而在两对输送滚筒之间的进板速度不规则),砂光机价格,前进速度明显下降,造成在该处的砂光量过多。
对策:将支撑挡块和两个接触辊向上各调节0.2mm,砂光机上---分向上移动0.4mm,重新调节高度指示器。
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