




为什么去毛刺?钣金件上若存在毛刺是非常危险的:首先,会增加人员---的风险;其次,去毛刺机零件设备,在下游加工过程中,会危及产品、影响设备使用甚至缩短设备的使用寿命。
无论是冲孔、激光切割还是等离子切割,这些加工工序都会在钣金件表面形成锋利的边缘和毛刺。---是等离子切割时,熔渣(氧化物和金属残留物的混合物)会顽固沉积在零件边缘。无论采用哪种切割方式,对切割后的钣金件进行去毛刺加工都相当重要。

小孔内径去毛刺抛光机
现如今如:不锈钢,铜,铝,锌,镁,硬塑料等众多材质应生产的需求,经过冲压,压铸,激光切割,cnc机加工各种方式的处理,去毛刺机零件供应商,得到我们想要的工件,去毛刺机零件,也有许多不规则多孔或内腔的异形零件,而经过以上多种方式加工,毛刺的出现是必然的,毛刺对外观和后续的加工都有很大影响,所以去毛刺是不可缺少的一道流程。
公司自创办以来一直---去毛刺领域。磁力去毛刺抛光机是我司专门针对解决精密五金零件,不锈钢,硬质塑料件去毛刺研磨抛光问题。磁力去毛刺抛光机原理:利用的磁场,传导细小的研磨不锈钢针,产生高速流动,调头等动作,在工件内孔、表面摩擦,达到抛光,清洗,去除毛边等精密研磨效果。只需5—10分钟就可完成,不损坏工件精密度,瞬间让工件焕然一新。不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。
?人工修边刀、处理毛刺,这种方法优点是可以针对性的处理特定的毛刺,去毛刺机零件厂家,处理方法也很灵活,大小通吃。缺点是耗费人力多(带来一系列的问题比如,人力管理、对企业财力投入也较高)。随着新技术的出现慢慢将淘汰出局,只有非常复杂切毛刺大而表面非常复杂的工序仍需人工处理外,基本已经处理被代替的角色。
??小五金的特点是产品个体小,批量大,表明复杂。在这样的情况下前面2种去毛刺、去毛刺的方式应用起来就会遇到这样或那样的问题。这个时候就应该考虑用其他的方式来面对这个问题了。
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