




去毛刺机器整体结构设计及作业原理
小齿轮铸铝件去毛刺机器结构,全要 包括支撑架、带传动夹具,大同毛刺机,磨具 、磨具支架、限位杆、滑 动杆、曲柄组织、电 机 等 部 件 ,夹具的 旁边面设董有弹性 砂纸。其 j:作过程如下:把小齿轮铸铝件放在倾斜槽 中,在童力效果下小齿轮铸招件自行滑到倾斜槽的下 端 ;按 下 启 动 开 关 ,电 机 m 1、m2 、m3 开 始 工 作 ,电机 m l带动曲柄 机 构 工 作 ,实 现 磨 具 左 右 运 动 ,电 机 m2 ^带动传动带夹具逆时针运转,自动去毛刺机,电 机 m3 带 动 磨 具 旋 转 ;
当传动带夹具运转到右端时主动打开,零件去毛刺机,夹具上的圆柱 杆插人倾斜槽底端的小齿轮铸铝件中心孔中,捡起小 齿 轮 ,后续的小翁轮在重力效果下自行滑到倾斜槽下 端;跟着传送带的运转,夹具 逐 渐 加 紧 小 齿 轮 ,实 现 ft 动上料、夹紧。当小齿轮经过磨具时,全自动毛刺机,小齿轮先在磨具 两头设置的圓锥形磨具效果下调整轮齿方位,完成小齿轮与磨具啮合,左右移动的磨具对去毛刺机器的小齿轮铸铝 件脅间的毛刺进行打磨_,转动的磨具撞动小齿轮旋转, 小齿轮端面在夹具旁边面设置的弹性砂纸效果下完成端 面毛刺的去除,实 现 齿 间 毛 刺 与 端 面 毛 刺 同 时 去 除 。 当打磨好的小齿轮运转到传送带的左端时,夹具打开, 小齿轮在童力效果卞掉落,成小齿轮铸铝件的去毛 刺作业。
?毛刺是指各类机加工所留下的不---的突起。对大多数加工方法而言,零件在机械加工过程中都会产生大小不一的毛刺。
??首先,让我们来定义毛刺的大小。所谓大毛刺,即为肉眼很容易分辨的毛刺。所谓中等毛刺,即为肉眼不易分辨,但如果用手接触,能感觉到零件的毛糙感。所谓小毛刺,只能用手指甲或棉布球擦过表面,通过观察手指甲表面的划痕
??如果用更直观的数值来表述的话,可按以下方式区分大小毛刺:
??大毛刺一般大于0.1mm
??中等毛刺一般介于0.1mm-0.05mm
??小毛刺小于0.05mm

去毛刺抛光过程中精密异形薄片零件不变形,不改精密薄片小零件的尺寸精度;
解决了精密小薄片零件粘在一起,抛光不均匀或抛不到的情况,外观整体一致;
解决了精密小薄片零件倒角去毛刺问题,倒角圆润自然;
精密小异形薄片零件抛光后表面色泽一致,达到镜面光亮效果;
是一些手工抛光、或进口抛光设备无法达到的抛光效果,精抛光后薄片零件表面可达镜面光亮;
新型全自动精密薄片零件抛光机操作简单,节省人工,无污染,。
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