




砂光机是可以对材料进行砂光处理的机床,不仅传统的木工行业使用砂光机,像零部件、纤维板等都要用到砂光机,为了应对客户的各种需求,砂光机也衍生出各种种类,接下来就讲一讲砂光机的各种分类。
一、辊式砂光机:辊式砂光机是将砂布缠绕在辊筒圆柱表面,对零件进行砂光。机床可分为单辊和多辊的,手工进给和机械进给的,单面砂削和双而砂削的,立式和卧式的。单辊多用于400mm以下方材、拼板组件的定厚与粗砂加工;多辊则用于大批量生产,宽幅面(800一2500mm)的板材、拼合板、胶合板及平面框架的定厚与精砂加上。
二、盘式砂光机 :盘式砂光机是将砂纸粘贴在磨盘上,通过磨盘的旋转对工件平面或曲面进行砂光。按磨盘安装位置可分为单盘和双盘、立式和卧式、磨具在卜和在下的几种。生产中通常只利用磨盘直径的30%,适用于家具和木模制造。此类机床生产效率较低,应用较少。
三、带式砂光机:带式砂光机是将无端砂带张紧在两个或两个以上的带轮上,带轮的旋转使砂带产生切削运动,实现对零件的加工。按照结构形式,可分为上式和卧式、单砂带和多砂带、手工进给和机械进给。砂带宽度在400mm以内为普通带式砂光机.600mm以上为宽带砂光机。
四、刷式砂光机:刷式砂光机是将若干刷子和砂纸交错地分布在圆筒的圆周上,砂纸的另一端卷绕在套筒上。当圆筒高速回转时、砂纸利用本身的离心力和刷子的弹---向工件表面进行砂光。刷式砂光机可用于砂削成型表面。
五、联合砂光机:可以将辊式和盘式结合在一起,盘式和带式联合在一起,也可以与车削、四面刨、精光刨等组合在一起,作为精砂和抛光加工。
六、异形砂光机:一般是针对非平面面板的砂光机,4组砂辊从4个方向对面板砂光,砂光机价格,对面板的凹凸面有---的砂光效果,可以有效代---工砂光。

砂光机的安全操作规范有哪些?
砂光机是精密的木工机械,在使用时要严格按照规章制度来,一旦出现错误的操作,很有可能造成砂光机的故障,造成生产的滞后,接下来就讲一讲砂光机安全的操作规范:
1、本砂光机制动装置失效后、不得继续使用。
2、操作员操作前必须熟悉机器的性能、用途及操作注意事项、生手严禁单独上机操作、砂光机未经培训授权、任何人不得擅自开机。
3、操作人员在操作时须穿好工作服、不准戴手套、非操作人员不得接近工作机器。
4、开机前检查传送台及砂带轮之间有无障碍物、清除并用压缩空气吹净。
5、检查输送带驱动减速器油量。
6、确认三相、380×50hz、电源是否正常。
7、打开总电源控制开关、接通气源及除尘阀、启动收尘系统。
8、确定砂带的松紧是否适中、压缩空气压力值0.5mpa、关好机门。应时时---砂带的清洁度及其锐利程度。
9、根据要求设定控制面板各数据输入按钮。按先后程序开动运转砂光机。
10、如遇到砂板被卡住时、严禁在运转中---取出。必须先停机、确定机器停止后调整取料。
11、机器运转异常时、应立即停机交人员检修、检修时---电源断开。
12、操作人员因事要离开岗位时必须先关机、在操作中与人攀谈。
13、避免集中使用砂带的某一段、提高砂带利用率。
14、中途更换砂带时、必须关闭吸尘阀、并按砂带的运动箭头方向安装。
15、工作中因故停电、压在砂带轮下方的工件禁止---拉出。
16、当机器出现其他异常情况时、应马上停机检修。
17、下班前必须清理机台及工作现场把机器周围的粉尘清理干净、马达上不准积存粉尘、并作好设备的日常保养工作.
18、工作完毕后、用控制程序关闭各电机后关闭总电源、气源及吸尘阀。
19、保持机器及周围清洁。
20、每天检查电机制动装置。
21、保持油雾器及减速器油量充足。
22、每三个月给各轴孔加注黄油。
23、每天检查砂光机气管、气阀、不得漏气。
砂光机在工作时难免会出现故障,大多数小问题我们都可以解决,但如果处理的不恰当就会耽误整个工程的进行,影响生产成本。所以这就要求操作员对常见的故障有所了解,当类似的故障发生时能快速反应,及时排除。
1、砂带起皱:砂带一旦起皱就无法再使用,一般引起吵带起皱有三种可能。一是砂辊与张紧辊在垂直平面投影中不平行,需在中心支承缸处加垫,校正。二是砂带受潮发软引发起皱,可采用烘干晒干等办法。三是砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙,砂带摆动困难引发起趋,此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨;
2、砂带断裂:砂带断裂主要由于砂带跑偏,或砂带磨钝没有及时更换,或砂削负荷过大,河北砂光机,或砂削过程中遇硬物或砂带本身问题引起。应尽量避免砂带断裂,砂光机供应商,否则可能引起火灾或。当操作台的砂辊电流发生异常时,应观察砂带是否已磨钝,如果是应及时更换;
3、砂带跑偏:一般由于调整不当引起,正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm,摆频为15-20次/分,砂光机设备,摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态,时间一长,可能出现跑偏现象,尤其是摆进摆出速度不一致,更易引发。砂带跑偏可能是光电管失灵,摆动气阀或摆动缸损坏引起。吸尘不佳,粉尘浓度高会影响电管正常工作,也可能引起砂带跑偏。

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