




砂带磨削机床在金属加工中的应用与发展概况
砂带磨削起源于13世纪,当时人们就已经使用砂纸砂磨和抛光金属或石料等,随着技术的不断发展以及其在金属加工中的性,砂光机价格,各种各样的砂带磨削机床逐渐展现在世人的眼前。下面笔者就简单地介绍一下砂带磨削机床在金属加工中的应用与发展概况。
一:砂带磨削机床在金属加工中的应用
砂带磨削广泛的运用于各种材料的磨削和抛光中,在金属加工过程中也是的,砂带磨削机床在金属加工中主要有以下四个方面的运用:
1
金属工件的去余量加工
此类砂带磨床为重型强力磨削类机床,主要针对金属中厚板材的去余量加工,在消除板材表面的氧化皮、电镀层、锈蚀等因素的同时,---板材的厚度和平面精度。
2
金属剪切件、切割件和冲压件的去毛刺加工
此类砂带磨床追求的是成型工件二次加工后的光滑刺效果,是由砂带磨削单元、辊元、立式盘元等多种加工形式组合而成的机床。砂带磨削单元可以去掉工件表面突起而尖锐的毛刺,不同的辊元和立式盘元将工件周边和孔口处的锐边倒钝倒圆,同时还可以将激光、等离子及火焰切割面所形成的氧化皮扫掉。
3
金属表面的磨砂与拉丝
此类砂带磨床追求的是金属表面加工后的丝纹效果。有的加工目的是拉毛表面,以利于下道复合板或涂装工序;有的热轧钢带的磨砂处理是为了---热轧钢带板型,消除板面缺陷和去除氧化皮等工艺目的。
4
金属表面的精细磨削与抛光
此类砂带磨床为轻型精细类机床,主要用于消除金属表面的缺陷(砂眼、凹坑、划伤、粘结物等),磨掉工件机加工所留下的刀痕和毛刺,---工件表面---的粗糙度、平面度、光亮度及厚度、精度等要求。

砂光机是完成砂光工作时需要用到的机械设备,价格比较高,为了增加砂光机的使用寿命,就需要对砂光机进行保养和维护。
机器不可阳光直射,砂光机设备,会造成涂布轮损坏。 每三个月换一次减速机的机油,其他的活动部位每个月加一次润滑脂。 太紧的输送带会导致输送轴变形断裂,造成使用寿命短,所以输送带不可太紧。 选用腐蚀力弱的涂布轮。砂光机维护保养具体步骤:
次检查:新机开始使用或更换新品后4小时。
第二次检查:间隔前次检查后1天。
第三次检查:间隔前次检查后3天。
第四次检查:间隔前次检查后5天。
第五次检查:间隔前次检查后7天。
之后的检查:每隔一周。

砂光机在工作时难免会出现故障,大多数小问题我们都可以解决,但如果处理的不恰当就会耽误整个工程的进行,影响生产成本。所以这就要求操作员对常见的故障有所了解,当类似的故障发生时能快速反应,及时排除。
1、砂带起皱:砂带一旦起皱就无法再使用,一般引起吵带起皱有三种可能。一是砂辊与张紧辊在垂直平面投影中不平行,需在中心支承缸处加垫,校正。二是砂带受潮发软引发起皱,可采用烘干晒干等办法。三是砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙,砂带摆动困难引发起趋,此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨;
2、砂带断裂:砂带断裂主要由于砂带跑偏,或砂带磨钝没有及时更换,或砂削负荷过大,或砂削过程中遇硬物或砂带本身问题引起。应尽量避免砂带断裂,否则可能引起火灾或。当操作台的砂辊电流发生异常时,应观察砂带是否已磨钝,如果是应及时更换;
3、砂带跑偏:一般由于调整不当引起,正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm,砂光机厂家,摆频为15-20次/分,湖北砂光机,摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态,时间一长,可能出现跑偏现象,尤其是摆进摆出速度不一致,更易引发。砂带跑偏可能是光电管失灵,摆动气阀或摆动缸损坏引起。吸尘不佳,粉尘浓度高会影响电管正常工作,也可能引起砂带跑偏。

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