




砂光机在运行过程中,经常会出现一些故障,如果处理不当,可能会影响生产,增加成本。这就要求操作人员必须熟悉操作章程,熟练操作,砂光机,及时排除。下面是对砂光机常见的几点故障分析。
1、砂带跑偏、一般由于调整不当引起,正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm,摆频为15-20次/分,摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态,时间一长,可能出现跑偏现象,尤其是摆进摆出速度不一致,更易引发异常停机现象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳,粉尘浓度高都会影响光电管正常工作,也引起砂带跑偏;应及时更换损坏的配件,---除尘效果。
2、限位失灵、 砂带两侧均有限位开关,当砂带摆动失灵,往一侧跑偏时,碰限位开关,砂带松开,主电机自动停止,可有效保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏,磨擦机架产生火星,甚至引起火灾。因此限位开关应经常检查动作是否---。
3、砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再使用,一般引起砂带起皱有三种可能:砂辊与张紧辊磨损造成,砂光机价格,研磨想、修复辊;砂带受潮发软引发起皱,可采用烘干晒干等办法处理;砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙,砂带摆动困难引发起趋,此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。

砂光机有效提高产品---
砂光机是木材加工、家具和建筑装修业的大小企业都广泛采用的一种加工工艺,它不仅用来对人造板和实木部件进行定厚加工,而且可对单板和漆膜进行表面精细砂光,砂光机设备,达到提高产品,装饰效果及产品---与节约成本的目的。
板件砂光常采用长带砂光机和宽带砂光机。长带砂光机又可分为带滑动工作台及手控压块的长带砂光机和带加压块与毛毡肋条带的长带砂光机。
前者的砂光工件可在带导轨的工作台上移动,手持操作杆对压块施压,砂带在压块的作用下对工件砂磨,这种砂光机结构简单,投资费用低,可对大规格的实木板或人造板贴木皮的部件进行砂光,砂光机厂家,在熟练工的操作下,可获得较好的表面砂光效果。
它用气动加压垫代替了切削方向移动的手控压板,加压垫覆盖整个工件宽度,但当砂带与工件接触面过大时,增加了动力消耗,而且砂光时大量木屑易粘附在砂带上,同时砂带易---,从而缩短了砂带使用寿命,设置的毛毡肋条带,可克服上述缺陷,提高砂光。还有一种多轴压块式长带砂光机,它适用于空心板件的砂光,即使空心板件表面有轻微不平时也可获得较好的砂光效果。


砂光机的安全操作规范有哪些?
砂光机是精密的木工机械,在使用时要严格按照规章制度来,一旦出现错误的操作,很有可能造成砂光机的故障,造成生产的滞后,接下来就讲一讲砂光机安全的操作规范:
1、本砂光机制动装置失效后、不得继续使用。
2、操作员操作前必须熟悉机器的性能、用途及操作注意事项、生手严禁单独上机操作、砂光机未经培训授权、任何人不得擅自开机。
3、操作人员在操作时须穿好工作服、不准戴手套、非操作人员不得接近工作机器。
4、开机前检查传送台及砂带轮之间有无障碍物、清除并用压缩空气吹净。
5、检查输送带驱动减速器油量。
6、确认三相、380×50hz、电源是否正常。
7、打开总电源控制开关、接通气源及除尘阀、启动收尘系统。
8、确定砂带的松紧是否适中、压缩空气压力值0.5mpa、关好机门。应时时---砂带的清洁度及其锐利程度。
9、根据要求设定控制面板各数据输入按钮。按先后程序开动运转砂光机。
10、如遇到砂板被卡住时、严禁在运转中---取出。必须先停机、确定机器停止后调整取料。
11、机器运转异常时、应立即停机交人员检修、检修时---电源断开。
12、操作人员因事要离开岗位时必须先关机、在操作中与人攀谈。
13、避免集中使用砂带的某一段、提高砂带利用率。
14、中途更换砂带时、必须关闭吸尘阀、并按砂带的运动箭头方向安装。
15、工作中因故停电、压在砂带轮下方的工件禁止---拉出。
16、当机器出现其他异常情况时、应马上停机检修。
17、下班前必须清理机台及工作现场把机器周围的粉尘清理干净、马达上不准积存粉尘、并作好设备的日常保养工作.
18、工作完毕后、用控制程序关闭各电机后关闭总电源、气源及吸尘阀。
19、保持机器及周围清洁。
20、每天检查电机制动装置。
21、保持油雾器及减速器油量充足。
22、每三个月给各轴孔加注黄油。
23、每天检查砂光机气管、气阀、不得漏气。
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