




砂光机使用正确操作方法;
砂光和打磨都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件,通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式,使之的光滑平整、厚度均匀一致,工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等。
砂光机使用过程中还需注意一下8项:
⒈砂光机在运行当中砂盘、砂轮、砂带、抛光轮,随时都有与炸裂的可
能,操作时必须佩戴眼镜、头盔面罩等相应的防护用具;
⒉机器在运行当中,手脚严禁触碰砂带、砂轮、磨头、抛光轮等;
⒊无有效防护的措施的机子不可使用;
⒋砂光时会产生大量的粉尘,要佩戴口罩使用;
⒌砂光设备要安装在干燥、通风、无眼光直射的地方;
⒍自动化砂光机使用时,要有配套的除尘设备,否则极易发生故障、损坏设
备、影响生产;
⒎带式砂光有发现砂带跑偏时,应及时调节;
⒏轮式砂光一定要确认砂轮的准确运行方向,锁紧砂轮防止砂轮飞出。
砂光机中的啃头、啃尾、啃角是什么
砂光机中有个部件叫砂光板。在砂光板前后端或四角距端部10-15mm处,尺寸明显小于正常范围称啃头、啃尾、啃角。在常规检测中容易忽略,检测方法和塌边一样。这种现象对贴面同样会产生不利,必须严格控制,主要采取以下措施:
异形砂光机
严格按调整要求调整输送辊和导板的位置,过高或过低都会产生啃头、啃尾、啃角的现象。尤其在砂削厚板时,这个问题---。
在多道砂光组合中当产生上述现象时,砂光机生产厂家,应找出啃头、啃尾、啃角在哪道工序产生,如果在粗砂时就产生,而且程度---,后道工序无法消除,必须在粗砂时解决问题。
当毛板挠曲过大时,扬州砂光机,也会产生上述现象,应控制毛板。
下输送辊在长期运行中,会有不同程度磨损,当磨损达到某一程度时,下输送辊的位置实际也发生变化,所以有时会发现砂光机运行一段时间后产生啃头、啃尾、啃角现象,应更换下输送辊。
砂光机是十分普及的木工机械,很多的木工作业都离不开砂光机的帮助,砂光机生产线的管理需要掌握一些技巧,以增加生产的效率和,同时降低工作时的安全---。
1、在所有电源插座上方都标识出插座的电压,防止低电压的设备被误接入高电压。
2、所有的门都在门的前面和后面标识出开门应该是“推”还是“拉”。可以---的减少门被损害的机会,也非常方便平常的进出。
3、紧急生产的产品的指示单用另外的颜别出,可以容易提醒优先安排上生产线,砂光机设备,优行检验,优先安排包装及优行出货等。
4、凡是内部有高压的容器,全部应该进行牢固的固定,比如灭火器、氧气瓶等。可以较少发生意外的可能性。
5、生产线有新人进行作业的时候,在新人的手臂上标识出“新人作业”,一方面提醒新人自己还是个新手,另一方面,可以让线上的qc人员---“照顾”他。
6、工厂有人进出但又需要一直关闭的门,可以在门上装上能够“自动”关闭的杆杠,一方面可以---门一直处于关闭的状态,另一方面门被损害的机会较少了(不会有人用力开关门了)。
7、在成品、半成品、原材料的仓库前,对每一种产品的高、低库存都作出规定,并标识出目前的库存量。可以很清楚的知道真正的库存情况。防止库存过高,也可以防止有时候需求的产品却没有库存。
8、生产线的开关按钮尽量不要朝向过道,如果实在需要朝向过道的时候,砂光机供应商,也好能够加外盖进行保护。这样可以防止过道上来往的运输工具误碰撞按扭,引起不---的事故。
9、工厂的控制中心除了控制中心值班人员外,是不允许外人进入的。防止无关人员的“好奇”造成的重大的事故。
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