砂带磨削机床在金属加工中的应用与发展概况
砂带磨削起源于13世纪,当时人们就已经使用砂纸砂磨和抛光金属或石料等,随着技术的不断发展以及其在金属加工中的性,各种各样的砂带磨削机床逐渐展现在世人的眼前。下面笔者就简单地介绍一下砂带磨削机床在金属加工中的应用与发展概况。
一:砂带磨削机床在金属加工中的应用
砂带磨削广泛的运用于各种材料的磨削和抛光中,在金属加工过程中也是的,砂带磨削机床在金属加工中主要有以下四个方面的运用:
1
金属工件的去余量加工
此类砂带磨床为重型强力磨削类机床,主要针对金属中厚板材的去余量加工,在消除板材表面的氧化皮、电镀层、锈蚀等因素的同时,砂光机价格,---板材的厚度和平面精度。
2
金属剪切件、切割件和冲压件的去毛刺加工
此类砂带磨床追求的是成型工件二次加工后的光滑刺效果,是由砂带磨削单元、辊元、立式盘元等多种加工形式组合而成的机床。砂带磨削单元可以去掉工件表面突起而尖锐的毛刺,不同的辊元和立式盘元将工件周边和孔口处的锐边倒钝倒圆,同时还可以将激光、等离子及火焰切割面所形成的氧化皮扫掉。
3
金属表面的磨砂与拉丝
此类砂带磨床追求的是金属表面加工后的丝纹效果。有的加工目的是拉毛表面,以利于下道复合板或涂装工序;有的热轧钢带的磨砂处理是为了---热轧钢带板型,消除板面缺陷和去除氧化皮等工艺目的。
4
金属表面的精细磨削与抛光
此类砂带磨床为轻型精细类机床,砂光机生产厂家,主要用于消除金属表面的缺陷(砂眼、凹坑、划伤、粘结物等),磨掉工件机加工所留下的刀痕和毛刺,---工件表面---的粗糙度、平面度、光亮度及厚度、精度等要求。
砂光机的维护保养按照下述要求定期对机床进行维护保养
每班工作以后:
(1)用经过过滤净化的压缩空气清理整台机床,砂光机,尤其应注意传送带内表面和工作台上表面不应留有灰尘,避免降低砂光精度;
(2)清理机床时应开动吸尘装置;
(3)检查压缩空气过滤器,砂光机设备,清理过滤器中的凝结物。
每工作40小时后:
(1)检查压缩空气过滤器,清理过滤器中的凝结物;
(2)检查压缩空气油雾器,注足润滑油;
(3) 检查砂光机螺丝是否松动,如果松动应立即紧固,否则会造成机床损坏。
砂光机和抛光机有什么区别
相信很多人对砂光机和抛光机傻傻分不清楚,很多人以为砂光机就是抛光机,但其实其实并不是同一种设备,今天小编就简单介绍一下砂光机和抛光机的区别。
砂光机:主要针对木工板材加工业、地板墙板加工业、竹木工艺品加工业、竹木玩具加工企业,专门开发的砂光设备,具有操作简单、自动化程度高、生产、技术成熟稳定、配套完善等特点,可以和自动生产流水线的对接,组成各种自动生产线。
砂光机是利用砂砾的切削作用将物体表面的加工痕迹、毛刺、污迹等加工光滑。抛光机是利用抛光蜡填平物体表面的坑凹,使物体表面平整。
简单地比喻,砂光机是高山全部削平,使得大地看上去基本平整;抛光机是用水将大地表面覆盖,使得离得近看也很平。
抛光工序一般要在砂光工序之后。抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min,多为无级变速,施工时可根据需要随时调整。
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