




去毛刺机的应用
去毛刺机主要用于印制电路板去除钻孔毛刺,表面氧化层及净化板面的设备。30kg/cm2的高压清洗泵,能去除钻孔毛刺和表面的污物,自动双面去毛刺机设备,是---pcb板孔化的关键设备。
去毛刺机广泛用于中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹等,自动双面去毛刺机厂商,该去毛刺机在去毛刺的同时具有抛光增亮、清洗新能。---适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、薄片、窄缝等零部件去毛刺的难题。 去毛刺机一大优点是,在去毛刺的同时,不改变工件尺寸精度,外观及手感---提高,而且具有抛光增亮等功能。精抛光后工件表面可达镜面光亮。
去毛刺机已经广泛推广于中小型零件批量生产加工,完全取代了落后的传统去毛刺工艺,去毛刺效率、效益---提高。
去毛刺机已泛用于机械制造去毛刺、电子零部件去毛刺、仪表仪器去毛刺、轻工、钟表零件去毛刺、航天、纺织器材专件去毛刺、汽车零部件去毛刺、轴承行业、、精密件去毛刺、粉末冶金、五金冲压去毛刺、工艺品、工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺
毛刺的危害
??一、一台机器设备或一个工艺零件,在组装时或移动时,都需要人工运输的参与,如果产品或零件上有毛刺或尖角,会很容易划伤手或其它身体部位。
??二、如果一个平板类零件上有毛刺,那么以这个有毛刺的面来定位或者和其它零件装配在一起时会靠成尺寸不准确。如果是一个轴类零件有毛刺(比如未倒角),在与它精配时的孔装配时会插不进去,---压进也会在孔内不能灵活转动,甚至将孔内表面拉花拉伤。
??三、毛刺和尖角容易造成零件易锈蚀,且是应力集中点。
??毛刺的产生与减少的措施?
??毛刺是机加工过程中刀具对金属的挤压产生的。一般来说,镇江自动双面去毛刺机,越硬的东西在加工时越不易的产生毛刺。比如从铝到中碳钢再到合金钢,在加工时铝十分容易产生毛刺,自动双面去毛刺机价格,中碳钢其次,合金钢(比如车刀)要好得多。加工方法对毛刺的抑制有一定的效果,比如线切割一个孔产生的毛刺就要比车或钻出来的要少得多,因为线切割是靠电极丝对金属的腐蚀,不存在多少挤压力。
不锈去毛刺抛光新方法, 在---有很多生产厂家都在为自己的产品表面光亮以及有毛刺(毛边,披风)处理不当感到烦恼。纵然有传统研磨抛光去毛刺以及手工去除毛刺的工艺,但还是我们产品还是存在众多问题,比如在传统研磨抛光过程中,容易损坏工件,存在死角盲角,产品会出现变形或者影响精密度。而在手工去除毛刺的过程中,消耗大量的人力物力是不可避免的,时间慢;影响产品生产进度以及精密内孔细小夹缝的毛刺我们人工无法做到的;紧随着问题也会出现。很多做外贸的朋友都知道出口的产品要求非常高。随着市场竞争力度越来越大的同时,我们只有把我们的产品提高,产品价值才能得到体现。

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