砂带抛光机之布轮的选用原则
1、被抛工件之材质一般我们把被抛工件之材质分为两大类 , 一为金属类 , 一为非金属类 , 金属类又可分为两类 , 一为铁金属 , 包括:铁、不锈钢、合金钢、碳钢等。一为非铁金属类,包括:铜、黄铜、青铜、锌、铝、镍等。而非金属类,包括:塑胶、涂装漆面、木头、石头等。往往被抛工件材质不同,则选用布轮之种类各有不同,基本选择的方法,皆考虑被抛工件之表面硬度,像铁金属类,其表面硬度较高,故多着选用麻轮,以达其切削效果,若非铁金属,也选用麻轮,则抛光后,其表面所残留的抛痕较粗,多半不为客户所接受,所以非铁金属类,我们多半选用棉布轮来抛光。
2、依前工程之砂光番数往往前工程之砂光番数,直接影响抛光作业之布轮、抛光浆或抛光膏之选择,如果选择不当,将会造成不---的成本浪费,其间之调整与搭配,也非常重要,使用者对于所使用研抛材料之特性及成份,必须了解十分清楚,砂光机设备,否则再好的研抛材料,用于不恰当的地方,则无法达到预期的效果。
3、依抛光设备之种类自动抛光机及手动抛光机,基本选用布轮的方法截然不同,青海砂光机,主要原因是自动抛光机之被抛工件固定于夹具上,而由布轮轴组移入及接触被抛工件,以达抛光之动作,或被抛工作固定于夹具上,经由一输送带进入布轮轴组之侧方或下方与之接触,以达抛光之动作,而手动抛光机,则是布轮轴组固定,由操作人员手持被抛工件与布轮接触,以达抛光之动作,换言之,不同种类之抛光机,其选用布轮之基本形式,可说几乎完全不同。
砂带消磨注意事项
砂带磨削有两大方面的基本应用,即轻量磨削和重量磨削。轻量磨削切除的材料很少,只能起表面预加工或工件精加工作用,如抛光、去毛刺等,进行轻量磨削时砂带磨削速度较快。重量磨削对工件起到粗、细加工作用,砂光机价格,其优点是切削率高,且切削热量小,‘工件变形小,易于控制平直度和表面粗糙度。接触轮式磨削和自由式磨削,是砂带磨削的两大工艺,前者适用于粗磨、半精磨和精磨,后者也用于半精磨和精磨,但主要起抛光作用。
砂带磨削可以提高加工精度,它利用仿形法和定尺加工形式进行控制。仿形控制是利用靠模样板,将磨削时切线方向的进给速度适当控制在一定范围内,使工件对应于靠模样板进行磨削;定尺加工是根据工件宽度和加工余量的变化,对工件的进给速度作适当控制,同时把法向磨削阻力控制到一定程度,把磨削残留量维持到一定值(不是零值即可)。
砂光机有效提高产品---
砂光机是木材加工、家具和建筑装修业的大小企业都广泛采用的一种加工工艺,它不仅用来对人造板和实木部件进行定厚加工,而且可对单板和漆膜进行表面精细砂光,达到提高产品,砂光机供应商,装饰效果及产品---与节约成本的目的。
板件砂光常采用长带砂光机和宽带砂光机。长带砂光机又可分为带滑动工作台及手控压块的长带砂光机和带加压块与毛毡肋条带的长带砂光机。
前者的砂光工件可在带导轨的工作台上移动,手持操作杆对压块施压,砂带在压块的作用下对工件砂磨,这种砂光机结构简单,投资费用低,可对大规格的实木板或人造板贴木皮的部件进行砂光,在熟练工的操作下,可获得较好的表面砂光效果。
它用气动加压垫代替了切削方向移动的手控压板,加压垫覆盖整个工件宽度,但当砂带与工件接触面过大时,增加了动力消耗,而且砂光时大量木屑易粘附在砂带上,同时砂带易---,从而缩短了砂带使用寿命,设置的毛毡肋条带,可克服上述缺陷,提高砂光。还有一种多轴压块式长带砂光机,它适用于空心板件的砂光,即使空心板件表面有轻微不平时也可获得较好的砂光效果。
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