五金件去毛边方法
??五金件去毛边是很多企业面临的问题,表面简单的就选择石头磨(表明要求低),表明复杂的一般都是选择人工出除。
??下这两种去毛刺方式的优缺点,五金件去毛刺机价格,石头磨的优点是单批量大,一次大约可加工上百公斤。缺点是单次加工时间长一般要半个小时至一个小时、耗材占地方大,每次要进很多石头做磨料占空间较多。石头磨加工过的表明粗糙划痕较深适合简单表面和处理中小型毛刺。
去毛刺机刀片与柱塞横梁同时上升,刀片被压在坯料下表面,五金件去毛刺机设备,坯料以极快的速度向右移动完成去毛刺运动,当坯料运至格栅 lb2时,刀片与柱塞横梁同时下降,坯料传递停止,同时活塞横梁旋转90 ° 完成清理工序,然后以传递速度向左移动,进入去除坯料尾毛刺的过程。去除尾毛刺的过程也是一样的。
去毛刺机设备通过离心机磨床,使用管理范围:功能是否齐全,推广技术应用,适用于自行车,汽车企业配件,铝压铸,锌压铸,家具公司五金和服装设计全自动去毛刺以及设备五金,行李五金,眼镜配件,看配件,锁具,电子计算机配件,电脑配件,手机市场配件,各种文化珠宝首饰,珠宝首饰及粉末冶金等行业。
金属出现毛刺是大家都会遇到的问题,如钻孔、车削、铣削、切板…
毛刺的危害之一就是容易割伤!要怎么清除毛刺,北京五金件去毛刺机,就要用到去毛刺机,抛光机,板金件去毛刺机了。
介绍去毛刺剩下的六种方法的优缺点:
电解去毛刺。
采用电解作用消除铝合金压铸件毛刺的电解加工方法。电解法去除铝合金压铸件内隐蔽部位的交叉孔或形状复杂的零件毛刺,生产效率好,去除毛刺的时间一般只需几秒到几十秒。
缺陷:电解液有一定的腐蚀性,工件附近的毛刺也会受到电解作用,使工件表面失去原有的光泽,甚至影响尺寸精度,压铸铝合金工件去毛刺后应清洗防锈处理。
应用对象:适用于齿轮、连杆、阀体及曲轴油孔等的去毛刺、尖角的倒圆等。
高压水喷射去毛刺。
利用瞬时的冲击力,以水为介质,去除加工过程中产生的毛刺和飞边,同时达到清洗的目的。
不足:设备昂贵。
应用对象:主要应用于汽车及工程机械的---部位及液压控制系统。
超声波去毛刺
传统的振磨,对于孔洞类毛刺难以,典型的磨粒流动加工(双向流),通过两个垂直相对的磨缸,将磨料推送到工件和夹具所形成的通道上、下。研磨剂在受---的任何区域进出均可产生研磨效果。挤压压力控制在7-200bar之间(100-3000psi),适用于不同的行程和循环次数。
应用对象:可处理0.35mm的微孔毛刺,不产生二次毛刺,流体特性可处理复杂部位毛刺。
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