台州砂光机-砂光机厂家-捷浩欣工业机械(商家)

砂光机厂家提醒大家，砂光机厂家，进板系统需要---至少800mm的准确进板位置，所以输送辊必须处于接触状态只有---接触辊和输送辊准确调整好后，才能达到均匀砂光的目的，可以通过安培计进行观察检查。下面砂光机厂家就来跟大家说说砂光机常见缺陷：

开始端出现一段不均匀的砂光

从板的前缘80-350mm处现象，砂光机价格，可以明显地看到上下部分的砂光缺陷。

原因分析:接触辊相对于支撑块安装过于靠后，砂光机生产厂家，即上进板工作台安装过低，因而支撑挡块间的加工件运行太慢加工件只有向前移动40cm被下一对输送滚筒输送后才能达到全速进板，即刚开始进料速度较慢。

对策:进一步向上移动接触辊，同时向上移动砂光机上---分，并重新调节高度指示器。

开始端出现沟槽形的砂光缺陷

距板的前缘40-103mm处现象，磨削出l00mm宽的沟槽:。

原因:用于额定输送滚筒的补偿尺寸0.5mm(上边缘挡块和输送滚筒之间的距离过高，因而在两对输送滚筒之间的进板速度不规则)，前进速度明显下降，造成在该处的砂光量过多。

对策:将支撑挡块和两个接触辊向上各调节0.2mm，砂光机上---分向上移动0.4mm，重新调节高度指示器。

砂带磨削应注意以下事项:

(1)磨削---砂带磨削时，由于接触轮有弹性，所以，送进---与实际---不同，其比值大约是3:10

(2)新砂带初始磨削位置由于新砂带切除量较旧砂带多，因此新砂带的初始磨削位置不能固定不变，而需从工件左右端轮换初始进刀，以免工件产生锥度，也可通过经常测量外径，认定大的外圆处，新砂带从该处初始进刀，或在该处反复磨削来提高几何精度。

(3)采用不进刀磨削为---工件表面粗糙度，在精磨后可用不进刀来回3一4次，效果---。

(4)加工余量一般砂带磨削加工余量0.04一0.08 mm。磨削前表面粗糙度值高于ra2.55m时，加工余量可稍多些，自由抛光前的表面粗糙度值ra 1.255m一rao.635m，加工余量0.01一0.02mm。

另外，由于新砂带的磨粒切削刃很锋利，而且高低不一，只有一部分切削刃工作，影响工件表面的粗糙度，因此，必须对砂带进行修整，使全部切削刃进行加工。其修整方法有两种:在圆木棒上包缠旧砂带，用手握好木棒，对接触轮上旋转着的新砂带进行对磨，这时用力要适当;在半精磨工序中，将选好的新砂带参加磨削工作，待切削刃稍磨钝，换下来留终精磨削用。