砂带磨削机床在金属加工中的应用与发展概况
砂带磨削起源于13世纪,当时人们就已经使用砂纸砂磨和抛光金属或石料等,砂光机供应商,随着技术的不断发展以及其在金属加工中的性,各种各样的砂带磨削机床逐渐展现在世人的眼前。下面笔者就简单地介绍一下砂带磨削机床在金属加工中的应用与发展概况。
一:砂带磨削机床在金属加工中的应用
砂带磨削广泛的运用于各种材料的磨削和抛光中,在金属加工过程中也是的,砂带磨削机床在金属加工中主要有以下四个方面的运用:
1
金属工件的去余量加工
此类砂带磨床为重型强力磨削类机床,主要针对金属中厚板材的去余量加工,在消除板材表面的氧化皮、电镀层、锈蚀等因素的同时,---板材的厚度和平面精度。
2
金属剪切件、切割件和冲压件的去毛刺加工
此类砂带磨床追求的是成型工件二次加工后的光滑刺效果,是由砂带磨削单元、辊元、立式盘元等多种加工形式组合而成的机床。砂带磨削单元可以去掉工件表面突起而尖锐的毛刺,不同的辊元和立式盘元将工件周边和孔口处的锐边倒钝倒圆,同时还可以将激光、等离子及火焰切割面所形成的氧化皮扫掉。
3
金属表面的磨砂与拉丝
此类砂带磨床追求的是金属表面加工后的丝纹效果。有的加工目的是拉毛表面,以利于下道复合板或涂装工序;有的热轧钢带的磨砂处理是为了---热轧钢带板型,消除板面缺陷和去除氧化皮等工艺目的。
4
金属表面的精细磨削与抛光
此类砂带磨床为轻型精细类机床,主要用于消除金属表面的缺陷(砂眼、凹坑、划伤、粘结物等),磨掉工件机加工所留下的刀痕和毛刺,---工件表面---的粗糙度、平面度、光亮度及厚度、精度等要求。
对我国金属砂带磨削机床应用的思考
我国金属砂带磨削机床应用落后主要有四个方面的原因:一是目前大部分企业对砂带磨削工艺的金属表面处理并不了解;二是砂带磨床制造企业缺乏对金属表面加工不同行业砂带磨削工艺的深入研究;三是国产砂带磨床起步较晚,没有经验积累,欠缺,配套设备不完善;四是和相关企业协会应在砂带磨床方面的人才培养、标准规范、推广宣传等方面加大力度。
居于我国金属砂带磨削机床的现状,需要从以下三个方面来---:首先是涂附磨具的使用方面,涂附磨具、砂带磨床、砂带磨床应用是不可分割的统一体,企业在选择的过程中,要考虑去除余量中砂带的选择、磨砂拉丝中砂带的选择、精磨抛光中砂带的选择、去除毛刺中砂带的选择等诸多选择;其次在砂带磨床制造环节要加以规范,要考虑将产品模块化、通用化、系列化、标准化,还有在节能方面也要做出努力,产品在外观、操作的舒适性、安全等方面有---提高;后在涂覆磨具、砂带磨床销售环节也要改进,可以通过加大网络宣传,砂光机价格,参加机床机行业展会,促使砂带磨床与其它机床的整体配套销售和一体化服务,芜湖砂光机,以及涂覆磨具与砂带磨床的销售一体化,并逐步在各个和地区建立办事处、或寻求中间代理等诸多手段增加产品的销量。
砂光机在运行过程中,经常会出现一些故障,如果处理不当,可能会影响生产,增加成本。这就要求操作人员必须熟悉操作章程,熟练操作,砂光机设备,及时排除。下面是对砂光机常见的几点故障分析。
1、砂带跑偏、一般由于调整不当引起,正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm,摆频为15-20次/分,摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态,时间一长,可能出现跑偏现象,尤其是摆进摆出速度不一致,更易引发异常停机现象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳,粉尘浓度高都会影响光电管正常工作,也引起砂带跑偏;应及时更换损坏的配件,---除尘效果。
2、限位失灵、 砂带两侧均有限位开关,当砂带摆动失灵,往一侧跑偏时,碰限位开关,砂带松开,主电机自动停止,可有效保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏,磨擦机架产生火星,甚至引起火灾。因此限位开关应经常检查动作是否---。
3、砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再使用,一般引起砂带起皱有三种可能:砂辊与张紧辊磨损造成,研磨想、修复辊;砂带受潮发软引发起皱,可采用烘干晒干等办法处理;砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙,砂带摆动困难引发起趋,此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
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